Сварочные электроды ESAB OK 46.00, 3,0 мм
Описание
ESAB OK 46.00 — покрытые электроды с рутилово-целлюлозным покрытием для ручной дуговой сварки (MMA) конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа. Уникальная комбинация рутила и целлюлозы в составе обмазки обеспечивает лёгкий первичный и повторный поджиг дуги, стабильное горение на предельно малых токах и аккуратный шов с плавным переходом к основному металлу.
Электроды одинаково уверенно работают на переменном (AC) и постоянном токе (DC+ и DC-), что делает их совместимыми практически с любым сварочным аппаратом — от бытового инвертора до промышленного выпрямителя. Низкое требуемое напряжение холостого хода (от 50 В) позволяет использовать эту марку даже с компактными источниками для мастерской и выездного ремонта.
Ключевые преимущества
- Лёгкий поджиг дуги — первичный и повторный, с первого касания. Особенно важно для прихваток, коротких и корневых швов с частыми обрывами.
- Сварка во всех пространственных положениях — нижнее, горизонтальное, вертикальное (снизу вверх и сверху вниз), потолочное. Положение «вертикаль на спуск» выгодно отличает OK 46.00 от большинства рутиловых электродов.
- Неприхотливость к металлу — слабо чувствительны к ржавчине, окалине, грунтовке, цинковым и гальваническим покрытиям. Сварка возможна без идеальной подготовки поверхности.
- Чистый шов — шлаковая корка легко отделяется, наплавленный валик гладкий, с плавным переходом к основному металлу. Минимум брызг, мало зачистки после сварки.
- Работа с тонким металлом — пониженное тепловложение и низкие пороговые значения минимального тока позволяют сваривать тонкостенные изделия и заваривать широкие зазоры.
- Универсальность по току — переменный (AC) и постоянный (DC+, DC-). Подходит для большинства бытовых и полупрофессиональных инверторов.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | Э46 (ГОСТ 9467-75) |
| Марка | ОК 46.00 |
| Диаметр электрода | 3,0 мм |
| Длина электрода | 350 мм |
| Тип покрытия | Рутилово-целлюлозное |
| Род тока | Переменный (AC) и постоянный (DC+, DC-) |
| Пространственные положения | Все (1, 2, 3, 4, 5, 6) |
| Напряжение холостого хода | от 50 В |
| Свариваемый материал | Углеродистые и низколегированные стали |
| Предел текучести свариваемой стали | до 380 МПа |
| Страна производства | Россия (ЭСAB-СВЭЛ) |
| Страна бренда | Швеция |
| Сертификат НАКС | Да |
Механические свойства наплавленного металла
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Предел прочности (σвσв) | 510 МПа |
| Предел текучести (σтσт) | 400 МПа |
| Относительное удлинение (δδ) | 28% |
| Ударная вязкость KCV при +20°C | 137 Дж/см² |
| Ударная вязкость KCV при 0°C | 88 Дж/см² |
| Ударная вязкость KCV при -20°C | 35 Дж/см² |
Химический состав наплавленного металла
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 (не более) |
| Марганец (Mn) | 0,40 |
| Кремний (Si) | 0,30 |
| Фосфор (P) | не более 0,030 |
| Сера (S) | не более 0,030 |
Классификации и стандарты
| Стандарт | Обозначение |
|---|---|
| ГОСТ 9467-75 | Э46 |
| AWS A5.1 | E6013 |
| EN ISO 2560-A | E 38 0 RC 1 1 |
| ТУ | 1272-124-55224353-2013 |
Режимы сварки
| Диаметр, мм | Длина, мм | Сварочный ток, А | Напряжение дуги, В | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 300 | 50–70 | 21 | Тонкий лист, профиль |
| 2,5 | 350 | 60–100 | 22 | Универсальные работы по листу и профилю |
| 3,0 | 350 | 80–150 | 22 | Монтаж, ремонт, конструкции средней толщины |
| 4,0 | 450 | 130–190 | 23 | Более толстый металл, производительные проходы |
| 5,0 | 450 | 170–220 | 24 | Массивные элементы, работа на мощном источнике |
Рекомендации по настройке тока для 3,0 мм:
- Нижнее положение: 100–130 А
- Вертикальное снизу вверх: 90–110 А
- Вертикальное сверху вниз: 80–100 А
- Потолочное: 80–100 А
Начинайте с меньших значений и корректируйте по ходу сварки. В нижнем положении ток можно держать ближе к верхней границе, в вертикальном и потолочном — снижать для лучшего контроля сварочной ванны.
Полярность и режим тока
- DC+ (постоянный ток, обратная полярность) — максимальное проплавление. Основной режим для большинства задач.
- DC- (постоянный ток, прямая полярность) — меньшее проплавление, подходит для тонкого металла.
- AC (переменный ток) — универсальный режим, подходит для работы с трансформаторами без выпрямителя.
Пространственные положения при сварке
| Обозначение | Положение | Особенности |
|---|---|---|
| 1 | Нижнее | Максимальный ток, высокая производительность |
| 2 | Тавровое (в лодочку) | Удобно для угловых швов |
| 3 | Горизонтальное на вертикальной плоскости | Ток снижают на 10–15% |
| 4 | Вертикальное снизу вверх | Метод «углом вперёд» или «лестницей» |
| 5 | Вертикальное сверху вниз | Пониженное тепловложение, тонкий металл |
| 6 | Потолочное | Минимальный ток, короткая дуга |
Область применения
- Монтаж и ремонт металлоконструкций: заборы, ворота, лестницы, каркасы
- Автомобильный ремонт: кузовные детали, рамы, элементы подвески
- Сварка трубопроводов, водостоков, профильных труб
- Работа с оцинкованными и гальванизированными листами
- Сварка тонкостенных изделий (от 1,5 мм) благодаря низкому тепловложению
- Корневые швы и прихватки с частыми обрывами дуги
- Ремонт садовой техники и оборудования
- Строительство лёгких металлоконструкций для бытовых нужд
Техника сварки
- Подготовка металла. Очистите кромки от крупной ржавчины, масла, краски. Мелкие загрязнения электроды переносят терпимо, но качество шва выше на чистом металле.
- Настройка тока. Установите ток по таблице выше, исходя из положения и толщины металла. Начните с нижней границы диапазона.
- Поджиг дуги. OK 46.00 поджигаются лёгким касанием — как спичкой. Повторный поджиг после обрыва также не вызывает затруднений.
- Ведение электрода. Ведите короткой дугой (длина дуги ≈ диаметру электрода). Для нижних швов допустимы небольшие поперечные колебания. Для вертикальных — метод «углом вперёд» или «лестница» без сильных колебаний.
- Угол наклона. Рекомендуемый угол наклона электрода к детали — около 65–75° (углом вперёд по направлению сварки).
- Удаление шлака. После остывания шва шлаковая корка легко отделяется лёгким постукиванием молотком. Дополнительная зачистка обычно не требуется.
Подготовка электродов к работе (прокалка)
- Рекомендуемый режим прокалки: 70–90°C в течение 60 минут. smsm.ru +1
- Прокалка не является обязательной для свежих электродов из герметичной упаковки.
- Прокалка обязательна, если электроды хранились в неотапливаемом или влажном помещении и потеряли сварочно-технологические свойства (пористость шва, нестабильная дуга).
- Не превышайте указанную температуру и время — перегрев может разрушить покрытие.
- Не прокаливайте более 3 раз.
Хранение
- В сухом отапливаемом помещении при температуре не ниже +15°C
- В оригинальной герметичной упаковке до вскрытия
- После вскрытия — в термопенале или печи для электродов при 70–90°C
- Беречь от попадания влаги, механических повреждений покрытия
Типичные проблемы и их решение
| Проблема | Вероятная причина | Решение |
|---|---|---|
| Пористость шва | Влажные электроды, сквозняк, ржавчина или масло на кромках | Прокалить электроды, зачистить металл, оградить от сквозняка |
| Шлак плохо отделяется | Слишком длинная дуга, неправильный угол наклона | Вести короткой дугой, выдержать угол 65–75° |
| Нестабильная дуга, «рваный» шов | Слишком малый или слишком большой ток | Отрегулировать силу тока в рекомендуемом диапазоне |
| Подрезы по краям шва | Избыточный ток, слишком быстрое ведение | Снизить ток, замедлить скорость ведения |
| Брызги | Неправильная полярность, длинная дуга | Перейти на DC+, укоротить дугу |
Ориентировочный расход электродов
| Тип шва | Примерный расход на 1 метр шва |
|---|---|
| Угловой шов, катет 3 мм | 0,15–0,25 кг |
| Угловой шов, катет 4 мм | 0,25–0,40 кг |
| Угловой шов, катет 5 мм | 0,40–0,60 кг |
| Стыковой шов по листу средней толщины | 0,30–0,80 кг |
Коэффициент наплавки — около 8,5 г/А·ч. Расход зависит от типа соединения, разделки кромок, катета шва, положения и квалификации сварщика.
